Die Technologien für Schmelzen und Raffinieren von Edelmetallen aus Erzen

Das Wort " Erz " könnte zaubern Bilder von Spitzhacke schwingende Bergleute aus Goldgräberzeiten, weil die meisten Edelmetalle werden aus Erzen gewonnen und nicht nur vom Boden hob . Erz ist ein Mineral, das einen ausreichend hohen Anteil an einem gewünschten Element oder eine Verbindung enthält, so dass das Material herausgenommen und mit Gewinn verfeinert werden. Schmelzen ist das Verfahren zur Isolierung des Metalls aus dem Erz unad reinigt das Produkt geschmolzen . Diese Verfahren werden in der Regel in einer einzigen mehrstufigen Verfahren kombiniert . Jedes Erz erfordert eine andere Technik für die Raffination. Fräsen und Trennung

Erze gegraben oder gesprengt von Minen sind zu einem feinen Pulver in einem mehrstufigen Schleifprozess . Die Erze werden wiederholt entlang dem Weg , um Verunreinigungen zu entfernen. Placer Erz wird gesiebt, um größere Felsbrocken zu entfernen und dann durch eine Schleuse nasse Verfahren, das trennt die leichteren Komponenten Kies und Sand , so dass die schwereren Gold und anderen Metallen bis hin zu einem Sammeltank zu waschen gesendet. Erze , die Schwefel oder Kohlenstoff enthalten, werden geröstet , während an der Luft, die die beanstandeten Substanzen abbaut und bereitet das Erz für den nächsten Schritt ausgesetzt . Autoklavieren verwendet unter Druck stehende Dampf in einer geschlossenen Kammer , um eine Oxidationsreaktion , entfernt den Schwefel verbrennt beginnen. Es erfordert weniger Wärme als herkömmliche " Rösten ", während das gleiche Ergebnis erzielt .
Leaching

Leaching wird verwendet, um Gold, Silber und andere Edelmetalle von ihren Mutter Erze isolieren . Nach dem Mahlen und Waschen wird Erz in großem abgelassene Oberfläche platziert und mit einer Chemikalie, die das gewünschte Metall auflöst besprüht. Gold ist ein Natriumcyanid -Lösung verwendet . Entfernen von Silber aus Zinkerzen erfordert Schwefelsäure. Die Chemikalien lösen das Edelmetall , das durch den Boden der Vorrichtung entleert und wird gesammelt. Der Prozess kann mehrere Wochen nach Gold zu nehmen. Zink wird dann zu dem Cyanid -Gold- Lösung, die das Gold als Nebenprodukt der Reaktion ausfallen , bewirkt aufgenommen. Das Gold wird gesammelt, Verunreinigungen entfernt werden , und es ist für das Gießen in Barren oder Formen geschmolzen.

Platin und Palladium Erze werden auch einer Laugung , diesem mit Königswasser , das eine Mischung aus Salpetersäure unterworfen und Salzsäure .
Elektrolyse

Silber kommt in der Regel in Erz zusammen mit anderen Metallen , meist Blei oder Kupfer . Silber aus Kupfererz , indem das Erz in einer elektrochemischen Zelle , welche das Kupfer von allen anderen Materialien abtrennt entfernt . Das reine Kupfer heftet sich an den Minuspol der Zelle , während die Verunreinigungen , einschließlich Silber, fallen auf den Boden und bilden einen schmutzigen Einzahlung. Dieser "Schlamm" wird dann entfernt und überhitzten , Abbrennen alles außer den Edelmetallen. Das Metall wird dann in die Stangen in ihren elektrochemischen Zelle , die mit Silber - Kupfernitrat gefüllt wird gebildet. Dieser Prozess ermöglicht es Silber mit einer Reinheit von mehr als 99 Prozent produziert werden.
Parkes Prozess

Silber wird häufig in bleihaltigen Erzen , und mit Hilfe der Parkes -Prozess kann es aus . Bleierz , die gemahlen und gewaschen hat, wird gekocht, dann eingeschmolzen. Dies macht eine Bleibarren , die in der Regel enthält Antimon, Arsen , Zinn und Silber. Zink gemischt in das geschmolzene Blei, wo es schnell reagiert mit Silber ( oder Gold) und bildet eine Verbindung, die an der Oberseite der Verarbeitungstank schwimmt. Dies wird abgeschöpft und die Mischung wird in einem Tieftemperatur -Vakuumofen, wobei das Zink entfernt platziert . Der verbleibende Blei - Gold-Silber- Rückstand wird auf eine sehr hohe Temperatur von etwa 1450 Grad Celsius in einer sauerstoffreichen Umgebung erwärmt. Diese " verbrennt " die Führung , so dass nur das Silber und Gold.